Description
Série 7600
4. Étalonner le système en se référant au manuel
d’utilisation du pHmètre.
5. Remettre en place le porte-électrodes.
6.5 Maintenance recommandée pour les systèmes
de pH de la société
Les informations ci-après visent à préconiser une stratégie de
maintenance et, par des informations d’ordre général, à
permettre de définir l’origine de problèmes éventuels.
1. En présence d’eau chargée, le nettoyage est plus
fréquent, la périodicité pouvant devenir hebdomadaire.
Plus l’application est propre, plus la fréquence de
nettoyage s’allonge (une fois par mois, voire tous les deux
mois).
2. Après nettoyage, étalonner avec les solutions tampons
aussi souvent que nécessaire pour garder la précision
requise. Les valeurs de PENTE (SLOPE) et de CONTRÔLE
(CHECK) des électrodes, indiquées par le transmetteur,
sont ensuite définies.
a. La valeur de PENTE indique la réponse de l’électrode
de verre à une variation donnée du pH. Les
transmetteurs de pH des séries 4500 et 4600
calculent et affichent cette valeur.
Une électrode de verre dont la pente est de 95 % est
considérée comme correcte. Une pente comprise
entre 92 et 94 % est considérée comme limite, en
fonction de l’importance de l’application. Une pente
inférieure à 92% signale une électrode douteuse devant
être nettoyée (voir ci-dessus), réactivée (par immersion
dans HCl 0,1 M pendant quelques heures), ou
remplacée.
b. La valeur de CONTRÔLE indique le zéro électrique
des électrodes et doit être vérifiée après tout
étalonnage. Les transmetteurs des séries 4500 et
4600 sont capables d’afficher cette valeur. La valeur
nominale est 7 pH (0 mV correspond à 7 pH) ; elle doit
être comprise entre 6 et 8 pH. Cette valeur doit être
constante d’un étalonnage à un autre sur une longue
période. Toute variation brusque indique que le
potentiel de l’électrode de référence a changé et doit
être contrôlé. (Voir le point 3 ci-après.)
Remarque. Un isolement insuffisant au niveau des
connexions des électrodes peut affecter ces deux
valeurs. S’assurer en permanence de l’absence
d’humidité.
3. L’utilisation d’un ensemble de référence à double
jonction sur ce système de pH nécessite une
maintenance périodique, dont la fréquence est liée à
l’application. Une maintenance non effectuée modifie le
potentiel mV (la valeur de CONTRÔLE), provoquant une
dérive, un circuit ouvert ou une détérioration permanente
de l’électrode de référence elle-même.
IM/7650-F Rév. K
Remplacer la jonction de référence fréquemment : tous
les deux ou trois mois dans le cadre d’une utilisation avec
des liquides « sales » ou avec des eaux à faible
conductivité, tous les six mois pour des applications «
plus propres » ou quand le filtre céramique se décolore.
Le chlorure de potassium présent dans l’électrode de
référence est constamment appauvri en cours de
fonctionnement et contaminé par l’échantillon. À chaque
fois que la jonction de référence est remplacée (voir Fig.
3.8), vérifier son niveau de saturation interne. Saturer à
nouveau la jonction dès l’apparition de signes de
contamination, d’appauvrissement en KCI ou de séchage.
Cette opération oblige à vider l’électrode, la rincer et la
remplir avec une solution fraîche de KCl.
Une électrode de référence ainsi maintenue a une durée
de vie de plusieurs années.
Deux jonctions de référence sont disponibles :
Jonction de référence de petite taille 1360 180 :
fournie avec toutes les électrodes de référence
standard . La jonction peut être utilisée dans des
applications générales où la diffusion de KCl est
minimisée et où la pression peut atteindre 10 bars
(145 psi).
Jonction de référence de grande taille 1360 190 :
fournie avec les systèmes de référence alimentés par
réservoir afin de produire un débit reproductible en
KCI. Cette jonction peut être utilisée sur un système
de référence pour les applications de mesure de pH à
faible conductivité afin de réduire les problèmes
d’instabilité ou pour des échantillons où la grande
quantité de solides cause rapidement un blocage de
jonction. La jonction de plus grande taille doit être
utilisée uniquement sur les systèmes de mesure de
pH en circulation ou les systèmes à tube plongeur
fonctionnant à pression atmosphérique.
4. Pour éviter les fuites et la pénétration d’humidité au
niveau des terminaisons, les joints doivent être en parfait
état. Il est recommandé de remplacer tous les ans la
totalité des joints toriques et d’étanchéité. Le joint
torique, équipant chaque électrode, est fourni avec les
électrodes de rechange qu’il convient de changer en
même temps.
6.6 Recherche de pannes
Les pannes les plus classiques sont liées aux électrodes. S’il est
impossible d’étalonner avec les solutions tampons, les
électrodes en sont la cause la plus probable. Toutefois, la
meilleure solution consiste à utiliser un simulateur de pH,
comme le simulateur 2410 d’ABB. Cet appareil permet de
simuler et d’appliquer des valeurs de pH via les connecteurs et
de vérifier l’intégrité du câble et du transmetteur.
Si les résultats sont corrects, y compris ceux relatifs à
l’impédance, c’est l’électrode de mesure ou de référence qui est
défectueuse (voir le paragraphe 6.4, page 16).
6.7 Perte de l’échantillon
Ne pas laisser les électrodes sécher après mise en service. Si
l’absence d’échantillon doit durer plusieurs heures, humidifier
manuellement les électrodes ou les déposer et les stocker
correctement. La durée d’assèchement dépend des conditions
ambiantes
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